随着商业航天产业进入快速发展期，太阳翼能源供应已成为产业链上的关键赛道之一。近期，多家A股上市公司通过投资、并购、自主研发等方式积极布局空间光伏领域：部分企业已实现产品量产并投入应用，部分企业完成技术储备，还有企业正通过并购重组加速产业整合。
在天津滨海新区的一处超净车间内，高度自动化的生产线持续运转。近年来引进的制造设备，如今正用于生产低轨卫星所需的砷化镓多结太阳能电池片。技术人员在全程洁净环境中作业，覆盖外延生长、芯片制备到最终测试全流程。部分产品尺寸精度达微米级，兼具可折叠、可展开的柔性“帆”式结构，专为卫星太阳翼设计。这些芯片将交付下游客户进行封装集成，最终供应至卫星制造企业。这就是三安光电位于天津的砷化镓电池片产线一线实况。
去年底，三安光电在回应投资者提问时表示，公司生产的砷化镓多结太阳能电池片已应用于商用卫星电源等领域，技术处于国际领先水平，已供货多家海内外客户，且当前对国际客户的销售额高于国内客户。然而，该公司的砷化镓多结太阳能电池片产线此前较少对外披露，证券时报是首批进入该产线采访的媒体。
与传统的硅基电池相比，砷化镓材料在太空环境中具有更优异的稳定性与抗辐照性能，因此砷化镓多结太阳能电池片长期被视为太空光伏的成熟解决方案。商业航天对卫星“高功率、轻量化、小型化”的需求，进一步推动了柔性太阳翼技术的发展，而柔性砷化镓多结电池片正是当前该领域的核心技术路径之一。
三安光电生产的该类电池片具备高转换效率、强抗辐照性、轻量化及耐高低温冲击等优势，已应用于多个国际商业航天项目。与乾照光电等A股公司相比，三安光电砷化镓事业部在砷化镓太阳能电池片产能上规模更大：仅引进的MOCVD设备就超过120台。另配有超480台氮化镓MOCVD设备，共同支撑其化合物半导体芯片的产能释放。
三安光电GaAs事业部总经理、天津三安光电总经理蔡坤煌向证券时报记者介绍，公司自2006年起开始量产三结刚性太阳能电池外延片，2014年电池片AM0转换效率已超30%；2021年量产柔性三结太阳电池外延片，转换效率进一步提升至33%以上。
“柔性电池片不仅能在生产环节降本，还能通过减轻卫星重量降低发射成本。据初步统计，用于卫星的柔性砷化镓太阳能电池片，重量可降至刚性电池片的三分之一以下。”蔡坤煌表示。
值得一提的是，该砷化镓芯片产线具备弹性生产能力，可在太阳能电池与LED芯片产品之间进行产能切换，以灵活响应市场订单变化。
据悉，天津三安通过全球首创的“衬底去除”技术实现镓金属高效回收，一方面使得发射成本大幅下降，推动商业航天从“高成本定制”向“低成本批量”转型，进而推动相关产业的快速落地。另一方面，该技术打破了对原生矿产的依赖，减少因矿产开采导致的生态破坏和碳排放，推动制造业向绿色化、低碳化转型。
除砷化镓路线外，产业界也在探索其他技术路径。例如，P型超薄异质结（HJT）系列产品在超薄硅片应用、生产成本、比功率、柔性太阳翼适配性等方面具备一定的优势，但抗辐照性能需要进一步开展技术研发。钙钛矿电池也被视为具有潜力的太空光伏解决方案之一。在钙钛矿及钙钛矿—晶硅叠层电池领域，几家光伏龙头企业均已展开布局。
在蔡坤煌看来，钙钛矿等技术的商业化还需假以时日，既面临产品稳定量产的挑战，也需验证在客户端长期运行的可靠性。因此，包括国际知名公司在内的部分企业，也正在从过去的硅基方案寻求新的转向路线。
天津三安在砷化镓太阳能电池片等领域的布局，是三安光电战略转型的缩影。目前，公司在稳固传统LED业务基本盘的同时，正向全球商业航天、新能源汽车及AI/AR领域拓展。
在化合物半导体领域，通过持续技术积淀与研发投入，三安光电已布局新一代半导体技术。例如，2014年设立三安集成并孵化三大产品线，2015年全面聚焦砷化镓、氮化镓、碳化硅等化合物半导体核心材料。
财报显示，三安光电年均研发投入约10亿元，占营收比重10%；截至2025年底，累计获得国内外专利授权超4500件。公司希望通过持续创新构建跨领域技术壁垒与完善产业生态，为多元业务拓展提供支撑。
砷化镓太阳能电池片仅是三安光电以化合物半导体助推商业航天产业发展的一个维度。目前，公司已构建覆盖砷化镓太阳能电池片、砷化镓射频芯片、碳化硅电力电子芯片、光技术芯片四大核心品类的商业航天产品矩阵，旨在形成“能源+通信”双轮驱动的业务格局。
此外，基于氮化镓、砷化镓材料技术开发的高功率射频器件，可精准适配低轨卫星、卫星互联网、机载/船载通信等场景，满足其对信号传输距离、抗干扰能力及极端环境适应性的严苛要求。
公司向记者表示，目前射频功率放大器、低噪声放大器等产品已向国内头部通信设备商及智能手机品牌批量供货，进一步拓展了商业航天技术的应用边界。
